Monel 400 Bar

 

L'aliatge Monel és un aliatge d'alta temperatura compost de molibdè, níquel, ferro i silici. El seu nom prové d'un dels components principals dels materials: el molibdè.

 

L'aliatge Monel és un material d'alta resistència, resistència a la corrosió i rendiment a alta temperatura, que s'utilitza àmpliament en camps com ara dispositius aeroespacials, petroquímics i mèdics. La seva resistència a la corrosió també el converteix en un material ideal per a la preparació de reactors químics, equips de tractament de gasos de síntesi i gasos àcids i unitats de destil·lació d'àcid sulfúric d'alta concentració.

 

Hi ha tres tipus principals d'aliatges Monel: un és un aliatge a base de molibdè, amb un contingut de molibdè superior al 50 per cent; El segon tipus són els aliatges a base de níquel, on el contingut de níquel representa el component principal; El tercer tipus és l'aliatge a base d'alumini, que té un contingut d'alumini superior al 40 per cent i té una bona estabilitat a alta temperatura i resistència a l'oxidació.

 

L'aliatge de Monel té una bona treballabilitat, inclòs el treball en fred, el treball en calent i la forja. A més, també pot millorar el seu rendiment mitjançant el tractament tèrmic, inclosa la duresa, la tenacitat i la resistència a la calor. L'aliatge Monel pot funcionar a altes temperatures per sobre de 1000 graus C i pot suportar alta pressió, alta resistència i alta tensió.

 

En general, l'aliatge Monel és un material amb un rendiment excel·lent, versatilitat, resistència a altes temperatures i resistència a la corrosió, àmpliament utilitzat en molts camps.

 

Composició química

La nostra empresa es troba a la ciutat de Baoji, província de Shaanxi, i subministrem tubs d'aliatge a base de níquel i altres materials d'aliatge especials en estoc durant tot l'any. Tots els productes de l'empresa es subministren segons DIN/EN, ASTM/ASME nord-americà, DIN alemany, JIS japonès i altres estàndards, i es poden subministrar segons els estàndards i els requisits tècnics proporcionats pels clients. L'estoc és suficient i es pot tallar per a la venda al detall. Les especificacions especials es poden personalitzar ràpidament

 

 

 

Característiques principals del Monel 400:

1, resistent a l'aigua de mar i al vapor a altes temperatures
2, Excel·lent resistència a l'aigua salobre o al mar que flueix ràpidament
3, Excel·lent resistència a l'esquerda per corrosió per estrès a la majoria d'aigües dolces
4, particularment resistent als àcids clorhídric i fluorhídric quan es desairegen
5, ofereix certa resistència als àcids clorhídric i sulfúric a temperatures i concentracions modestes, però poques vegades és el material escollit per a aquests àcids
6, Excel·lent resistència a la sal neutra i alcalina
7, Resistència a l'esquerda per corrosió induïda pel clorur
8, Bones propietats mecàniques des de temperatures sota zero fins a 1020 graus F
9, alta resistència als àlcalis

Monel 400 resistent a la corrosió:
Monel 400 és pràcticament immune a la fissuració per corrosió per estrès d'ions clorur en entorns típics. En general, la seva resistència a la corrosió és molt bona en ambients reductors, però pobre en condicions oxidants. No és útil en àcids oxidants, com l'àcid nítric i nitrós. No obstant això, és resistent a la majoria d'àlcalis, sals, aigües, productes alimentaris, substàncies orgàniques i condicions atmosfèriques a temperatures normals i elevades.
Aquest aliatge de níquel és atacat en gasos que contenen sofre per sobre d'aproximadament 700 graus F i el sofre fos ataca l'aliatge a temperatures superiors a aproximadament 500 graus F.
Monel 400 ofereix aproximadament la mateixa resistència a la corrosió que el níquel, però amb pressions i temperatures màximes de treball més altes i a un cost més baix a causa de la seva capacitat superior de mecanitzar.

Ús d'aliatge Monel

L'estructura de l'aliatge Monel 400 és una solució sòlida monofàsica d'alta resistència i austenita monofàsica. És un aliatge resistent a la corrosió amb la major quantitat, el més utilitzat i un excel·lent rendiment integral. Aquest aliatge presenta una excel·lent resistència a la corrosió en medis d'àcid fluorhídric i gas fluor, així com una excel·lent resistència a la corrosió a la solució alcalina concentrada calenta. Al mateix temps, també és resistent a la corrosió de solucions neutres, aigua, aigua de mar, atmosfera, compostos orgànics, etc. Una característica important d'aquest aliatge és que generalment no produeix esquerdes per corrosió per estrès i té un bon rendiment de tall. Aquest aliatge s'utilitza principalment per a tiges de vàlvules, eixos de bombes i impulsors, raspadors de transportadors, anells de perforació de pous de petroli, components elàstics, pastilles de vàlvules, etc.

Propietats mecàniques de l'aliatge Monel

Aquest aliatge no té una temperatura de transició fràgil de plàstic, per la qual cosa és molt adequat per a la fabricació de diversos equips de baixa temperatura. La soldadura pot millorar la resistència de l'aliatge, però reduir la seva plasticitat. Per tant, per mantenir una alta plasticitat, l'aliatge Monel K500 ha de sotmetre's a un tractament tèrmic després de la soldadura.

 

 

 

L'aliatge Monel és un aliatge d'alta resistència i resistent a la corrosió format per elements com ara ferro, molibdè, cobalt, níquel, silici, alumini i carboni. El seu procés de producció sol incloure els següents passos:

 

1. Apilament de matèries primeres. En primer lloc, diverses matèries primeres s'apilen en una certa proporció al forn per a la combustió inferior.

 

2. Escalfeu el forn. El forn s'omple de combustible i aire barrejat amb matèries primeres, i després s'encén i es crema per aconseguir una fusió a alta temperatura. Durant el procés d'escalfament, la temperatura dins del forn pot arribar als 2000 graus, cosa que també té un impacte significatiu en el desgast durant el processament del metall.

 

3. Foneu la mescla. Quan la temperatura dins del forn puja a un cert nivell, les matèries primeres comencen a fondre.

 

4. Afegeix un procés. Després que la temperatura de la piscina fosa arribi al nivell requerit, el personal de producció afegirà els elements necessaris com ara xips i carboni per fabricar prototips d'aliatge.

 

5. Transferència al forn. El mineral fos normalment es transfereix a la mina de coure, que pot controlar millor els detalls de la fosa i fer que el producte acabat sigui més fiable i consistent.

 

6. Refrigeració. El personal de producció manipula el controlador dins del forn per permetre que la piscina fosa flueixi fora del forn mentre el refreda. Els processos d'assecat i refredament es produeixen normalment per completar processos reals.

 

7. Nombre sencer. Finalment, donar forma a l'aliatge refrigerat segons la forma i la mida desitjades. Això sovint inclou mètodes de processament com ara laminació, fosa, forja i estirament per produir la forma i la forma desitjades..

 

1) Bobina (bobina de plàstic) més caixa de fusta contraxapada comprimida més palet
2) Barra més cartró de fusta més palet

País: Xina
Afegiu: carretera de Baoti, Jintai, ciutat de Baoji, Shaanxi, Xina
Cel/Whatsapp: més 86 18309262795
Correu electrònic:annie@jmyunti.com
Lloc web: www.jm-titanium.com