L'objectiu de la forja és millorar l'estructura, millorar les propietats integrals del metall, forjar productes amb una forma determinada, proporcionar espais en blanc o produir productes acabats per a extrusió, laminació i altres processaments.
La forja es pot dividir en: forja lliure, forja en matriu i forja de precisió.
La forja gratuïta pot forjar productes de diverses especificacions i formes per satisfer el rendiment especificat i els requisits organitzatius, però la desviació de mida és gran i el rendiment és baix, la qual cosa és adequada per a la producció de lots petits d'una sola peça.
La forja en matriu pot obtenir productes amb dimensions precises i formes consistents, amb alt rendiment i fàcil producció en massa, però la varietat està limitada pel model i el cicle de fabricació de motlles és llarg.
La forja de precisió només pot produir peces forjades d'eix, com ara barres, eixos esglaons i canonades, amb dimensions precises i bona qualitat de superfície, que poden realitzar un funcionament automàtic.
L'existència de defectes en els forjats de titani, alguns afectaran la qualitat del processament o la qualitat del processament dels procediments posteriors, i alguns afectaran seriosament el rendiment i l'ús de les forges de titani, i fins i tot reduiran molt la vida útil dels productes acabats i posaran en perill la seguretat. Per tant, per tal d'assegurar o millorar la qualitat de les peces forjades de titani, a més d'enfortir el control de qualitat en el procés i prendre les mesures corresponents per eliminar l'aparició de defectes en les forges de titani, també s'han de dur a terme les inspeccions de qualitat necessàries per evitar processos posteriors ( com ara tractament tèrmic, tractament superficial, treball en fred) i forjades de titani amb defectes que tenen efectes adversos en el rendiment es passen al procés posterior. Després de la inspecció de qualitat, també es poden prendre mesures correctives per a les peces forjades de titani fabricades segons la naturalesa dels defectes i el grau d'influència en l'ús, de manera que compleixin les normes tècniques o els requisits d'ús.
Per tant, en cert sentit, la inspecció de qualitat de les peces forjades de titani, d'una banda, és comprovar la qualitat de les peces forjades de titani produïdes i, d'altra banda, assenyalar la direcció de millora del procés de forja, de manera que per garantir que la qualitat de les peces forjades de titani compleixi els requisits de les normes tècniques per a les forges de titani. I complir els requisits de disseny, processament i ús.
La inspecció de la qualitat de les peces forjades de titani inclou la inspecció de la qualitat de l'aspecte i la qualitat interna. La inspecció de qualitat d'aparença es refereix principalment a la inspecció de la mida geomètrica, la forma, l'estat de la superfície i altres elements de les forjades de titani; la inspecció de qualitat interna es refereix principalment a la inspecció de la composició química, la macroestructura, la microestructura i les propietats mecàniques de les peces forjades de titani.
Concretament, la inspecció de qualitat de l'aspecte dels forjats de titani és comprovar si la forma i les dimensions geomètriques dels forjats de titani compleixen els requisits del dibuix, si la superfície dels forjats de titani és defectuosa, quin tipus de defectes són i quines són les seves característiques morfològiques. El contingut d'inspecció de l'estat de la superfície és generalment per comprovar si la superfície de les forjades de titani té esquerdes superficials, plecs, arrugues, pous de pressió, pell de taronja, butllofes, cicatrius, pous de corrosió, cops, objectes estrangers, farciment inferior, pous, manca de carn. , etc. Defectes com ara rascades.
La inspecció de qualitat interna és comprovar la qualitat inherent de les forges de titani en si, que és una condició de qualitat que no es pot trobar mitjançant la inspecció de qualitat d'aparença. Inclou no només la comprovació dels defectes interns de les peces forjades de titani, sinó també la comprovació de les propietats mecàniques de les peces forjades de titani. O les grans forges de titani també s'han de sotmetre a una anàlisi de la composició química. Per a defectes interns, comprovarem si les forjades de titani tenen esquerdes internes, forats de contracció, porositat, grans gruixuts, taques blanques, dendrites, línies aerodinàmiques que no s'ajusten a la forma i racionalitzades mitjançant inspecció de baixa potència, inspecció de fractures i alta. - Mètodes d'inspecció de potència. Defectes com ara desordre, flux, anell de gra gruixut, pel·lícula d'òxid, delaminació, sobreescalfament i estructura de sobrecombustió. Per a les propietats mecàniques, es tracta principalment de comprovar la resistència a la tracció a la temperatura normal, la plasticitat, la tenacitat, la duresa, la resistència a la fatiga, la resistència a la ruptura instantània a alta temperatura, la resistència duradora a alta temperatura, la plasticitat duradora i la resistència a la fluència a alta temperatura.
Com que les peces forjades de titani es transformen en peces, la seva tensió, importància i condicions de treball són diferents durant l'ús, i els materials i els processos metal·lúrgics utilitzats també són diferents. Per tant, les diferents peces es divideixen en peces forjades de titani segons les condicions anteriors i els requisits d'aquest departament. Diferents categories, diferents departaments i diferents estàndards classifiquen les forjades de titani de manera diferent. Però, en qualsevol cas, la inspecció de qualitat global de les peces forjades de titani és inseparable de dos tipus d'inspeccions, és a dir, la inspecció de la qualitat de l'aspecte i la qualitat interna, però els tipus de forja de titani són diferents i els seus elements d'inspecció específics, quantitats d'inspecció i requisits d'inspecció. . Només diferent.