Quina és l'aplicacióÀnode de titani galvanitzat insoluble?
1. Cromat (crom hexavalent, crom trivalent): els tipus de cromat són:
① Protecció: cromat decoratiu, que pot evitar que el metall base s'oxidi i té un aspecte decoratiu brillant, àmpliament utilitzat en automòbils, bicicletes, màquines de cosir, rellotges, instruments, eines de mesura, ferreteria diària i altres peces;
② Crom dur (crom resistent al desgast), les peces mecàniques estan xapades amb crom dur, que pot millorar la resistència al desgast i allargar la vida útil;
③ El cromat blanc lletós, el cromat blanc lletós té porus petits i una bona resistència a la corrosió, mentre que el crom dur és lleugerament inferior. Afegir un cromat brillant i resistent al desgast al cromat blanc lletós no només pot millorar la resistència a la corrosió, sinó que també pot aconseguir la resistència al desgast, s'anomena Protecció: cromat de doble capa resistent al desgast, molt utilitzat en avions, peces de vaixells i forats de canons;
④ capa de cromat amb forats solts;
⑤ cromat negre, etc. Els materials d'ànode utilitzats en el cromat inclouen ànode de titani DSA, PbSn, PbAg, grafit i elèctrodes de diòxid de plom a base de titani, tots els quals tenen la capacitat d'oxidar els ions de crom en ions de cromat. Quan s'utilitza l'ànode de titani insoluble, el sobrepotencial d'oxidació de l'ànode és uns 450 mV inferior al de l'elèctrode de plom, la qual cosa estalvia el consum d'energia. Al mateix temps, l'ànode de titani pot funcionar amb una alta densitat de corrent i té una llarga vida útil. La capa de cromat es combina fermament amb el substrat i la superfície és brillant i neta.
El cromat trivalent té un color blanc brillant, una gran duresa i excel·lents propietats mecàniques. La seva capacitat de dispersió i cobertura són molt superiors a les del crom hexavalent. Amb la mateixa densitat de corrent, la seva velocitat de deposició és el doble que la de cromat hexavalent. vegades, i l'eficiència actual també és molt alta. Tanmateix, el principal avantatge del cromat trivalent és que la seva toxicitat és només 1/100 de la del crom hexavalent i és fàcil de manejar. un. Tanmateix, la galvanoplastia de crom trivalent també té alguns problemes, principalment perquè la seva tolerància a les impureses és molt baixa, de manera que la seva estabilitat no és bona i ni tan sols es pot posar en producció i aplicació pràctica. Els ions de crom hexavalent produïts a l'ànode afectaran seriosament la qualitat del recobriment, de manera que els productes qualificats no es poden xapar en absolut. Per exemple, si el zinc, el coure i el níquel s'acumulen al bany de cromat trivalent a una concentració de 10-100ppm, la qualitat del recobriment disminuirà. Segons la proporció general del bany, no és possible xapar una capa de crom gruixuda, etc. Aquests problemes de cromatització trivalent restringeixen seriosament la seva promoció i aplicació. Tanmateix, en els darrers anys, la investigació sobre la tecnologia de galvanoplastia de crom trivalent ha avançat molt, s'han aconseguit avenços en la superació del crom hexavalent, la contaminació per impureses i la realització de recobriments gruixuts, i s'ha aconseguit una galvanoplastia de crom trivalent estable a llarg termini. S'ha posat en producció i aplicació a gran escala, i ha aconseguit bons beneficis econòmics i ambientals. Durant el cromat trivalent, es produiran ions de crom hexavalent a causa de l'oxidació de l'ànode. Els ions de crom hexavalent afecten seriosament la qualitat del recobriment, augmentant la pressió del dipòsit, de manera que no es pot realitzar la galvanoplastia. Per tant, cal intentar evitar la influència dels ions de crom hexavalent en el cromat trivalent. JM-TITANIUM ha desenvolupat un ànode de titani insoluble per a la galvanoplastia de crom trivalent. Després de ser utilitzat per molts fabricants, l'oxidació del crom trivalent per l'ànode és molt baixa. La qualitat i el rendiment del producte són comparables als productes estrangers i el preu és més baix que els productes estrangers similars;
2. Revestiment de rodi: La capa de revestiment de rodi és de color blanc platejat. Fins ara, la gran majoria del procés de revestiment de germani utilitza una solució de xapat de sulfat de rodi, que s'utilitza principalment a la indústria de la joieria, contactes lliscants i giratoris, interruptors de circuits impresos, equips de comunicació i components de commutació d'alta freqüència. La solució de rodi que conté àcid selènic i la solució de germani que conté sulfamat de magnesi tenen una baixa tensió de recobriment. Amb aquestes solucions de xapat, es pot obtenir un recobriment amb un gruix de 25 μm. En general, el gruix del recobriment de rodi ha de ser de 0,1 a 0,2 μm a la indústria. En el procés de rodi, es poden utilitzar ànodes de titani platinitzats a base de titani i recoberts de DSA.
3. Revestiment de pal·ladi: El revestiment de pal·ladi és de color blanc platejat. A la dècada de 1970, a la indústria electrònica, el procés de galvanoplastia de substitució d'or per pal·ladi es va desenvolupar ràpidament. La solució de revestiment de pal·ladi més utilitzada és el sistema d'amoníac, i el pal·ladi existeix en forma de complex d'amoníac, com ara Pd(NH3)2(NO2)2 (coneguda comunament com a sal P), Pd(NH3)2Cl2. En general, els recobriments de pal·ladi són més fàcils d'obtenir, però sovint són propensos a esquerdes, perquè dins del rang potencial del pal·ladi electrolític, l'hidrogen sovint produeix un fenomen d'electrodeposició comú, que fa que el recobriment de pal·ladi absorbeixi hidrogen i el gas d'hidrogen s'alliberarà lentament durant el procés de col·locació per formar un recobriment. esquerdes. Els ànodes xapats amb pal·ladi poden utilitzar ànodes de titani DSA, platí, basats en titani, xapats de platí.
4. Revestiment d'or: com a metall preciós, l'or té excel·lents característiques com ara bona soldabilitat, resistència a l'oxidació, resistència a la corrosió, petita resistència al contacte i bona resistència al desgast dels aliatges; Les solucions de xapat d'or que s'utilitzen actualment inclouen una solució de xapat d'or amb cianur i una solució d'or sense cianur, com ara la galvanoplastia de la placa de circuits, principalment un bany d'or àcid cítric, que s'utilitza àmpliament pel seu manteniment senzill, funcionament senzill i còmode; Els ànodes xapats d'or utilitzaven originalment or pur, platí, titani
Base de platí i acer inoxidable 316; Els elèctrodes platejats basats en platí i titani en el procés de xapat d'or tenen els problemes següents: ① Oxidar - - ions d'or valents a ions d'or trivalents, reduint l'eficiència actual; ② Oxidar el tampó d'àcid cítric, destruir la solució de revestiment Estabilitat; ③Els elèctrodes platejats de platí i titani són cars, gairebé el doble que els elèctrodes recoberts de DSA; L'acer inoxidable 316 és fàcil de dissoldre, fent que metalls com el níquel, el ferro i el crom contaminin el cilindre d'or, donant lloc a un blanquejament, un revestiment exposat i un ennegriment del xapat daurat. Defectes; L'ànode de titani DSA pot superar els defectes dels ànodes esmentats anteriorment, i és realment d'alta qualitat i baix preu.
5. Revestiment de ruteni: el ruteni té una gran duresa i resistència al desgast. És molt significatiu utilitzar el revestiment de ruteni per substituir el car revestiment de rodi per als contactes elèctrics. Però domèstica fins fa poc, la seva aplicació encara és molt escassa. Els ànodes amb placa de ruteni poden utilitzar ànodes de platí, platí a base de titani i ànodes de titani recoberts de DSA.
6. Revestiment de níquel i producció d'escuma de níquel: en la producció de revestiment de níquel i escuma de níquel, l'eficiència del corrent del càtode i l'ànode no coincideix, donant lloc a un augment gradual de la concentració d'ions de níquel a la solució de revestiment, que afecta la qualitat de niquelat i escuma de níquel. Per fer coincidir el corrent del càtode i l'ànode, l'eficiència requereix l'ús d'ànodes auxiliars insolubles. Els ànodes que es poden utilitzar inclouen ànodes de platí, platí a base de titani i ànodes de titani recoberts de DSA.
Baoji JM-TITANIUM: disseny i fabricant d'ànodes professionals
Al llarg dels anys, ens hem especialitzat en investigació i desenvolupament d'ànodes, producció i fabricació, i els nostres productes s'exporten a molts països del món. Es poden dissenyar i produir diverses sèries d'ànodes segons els paràmetres ambientals reals dels diferents usuaris. Us convidem a visitar-lo i a negociar.
Nicole
Empresa: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
País: Xina
Afegiu: carretera de Baoti, Jintai, ciutat de Baoji, Shaanxi, Xina
Cel: més 86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Lloc web: www.jm-titanium.com
