Els problemes existents en la mòlta d'aliatges de titani i l'esquema de tractament
Característiques dels aliatges de titani
Els aliatges de titani es divideixen aproximadament en tres categories: aliatge de titani, aliatge de titani i aliatge de titani +. L'especificació d'aliatge de titani més utilitzada és TC4 (Ti-6AI{-4V), que és un aliatge de titani amb una estructura de fase +.
Els aliatges de titani tenen les característiques d'alta resistència, bona estabilitat tèrmica, alta resistència a alta temperatura, alta activitat química i baixa conductivitat tèrmica. Com més alta sigui la temperatura, més gran serà la duresa. És un dels materials més difícils de processar. És molt difícil de polir i el rendiment de mòlta és molt pobre. La mida de partícula 36#-80# s'utilitza normalment per a la mòlta d'aliatges de titani.
Problemes en la mòlta
1. El problema d'unió de la mola és greu.
Durant el procés de mòlta, l'aliatge de titani de la superfície cau i s'adhereix a la mola. La superfície d'unió caurà amb els grans abrasius de la mola durant la mòlta posterior, cosa que provocarà greus danys a la mola.
2. La peça de treball és propensa a cremades, deformacions i esquerdes
A causa de les característiques de l'aliatge de titani, com més alta és la temperatura, més gran és la duresa, la força de mòlta necessària és gran, la temperatura generada és massa alta i la calor transmesa a la peça és difícil de descarregar. La seva calor destruirà l'aliatge de titani, que és fàcil de fer que la peça es cremi, es deformi i fins i tot s'esquerde.
Abrasius adequats
Com que l'aliatge de titani és un metall no fèrric, és més adequat per a la mòlta amb carbur de silici (SiC) o carbur de silici verd (GreenSiC) o abrasius de diamant súper dur (Diamant). L'ús de moles de carbur de silici verd i carbur de silici té menys adherència i hi ha menys cremades i esquerdes. Per tant, generalment s'utilitzen moles de carbur de silici verd.
Solució als problemes de mòlta
La raó per la qual la mola és propensa a unir-se durant el procés de mòlta d'aliatge de titani i la peça de treball és propensa a cremar-se, deformar-se i esquerdar-se es deu a l'alta temperatura de mòlta. L'elevada temperatura de mòlta provocarà una deformació plàstica severa, danyant així la superfície de la peça de treball, i l'abrasiu i el metall produiran un efecte d'unió mitjançant l'adsorció física o química.
La solució més fonamental és resoldre el problema de la dissipació de calor. La pràctica habitual és millorar eficaçment la relació de mòlta i aconseguir més eliminació amb la menor pèrdua possible de mola.
Pràctica tradicional
Pràctica tradicional; reduir la velocitat de la mola també reduirà la temperatura de mòlta i s'aconseguirà un millor efecte de mòlta que la rotació d'alta velocitat; però en aquest cas, a causa de la velocitat lenta, el consum de la mola s'accelerarà, com més temps i freqüència de vestir, més lenta serà l'eficiència del processament, la qual cosa també afectarà el seu cost de processament de manera invisible i també tindrà un cert impacte. sobre la precisió del pla / precisió dimensional de la peça de treball; per tant, aquesta no és la millor manera.
pràctica ideal; aconseguir un bon efecte de dissipació de calor en condicions de velocitat constant. Tritureu a la velocitat més alta permesa per la mola o la mòlta, i utilitzeu la mola o el fluid de mòlta o les condicions de processament per aconseguir un millor efecte de dissipació de la calor, i intenteu no perdre la velocitat de gir de la mola tant com sigui possible per evitar el malbaratament. el cost de la mola.
Tanmateix, els requisits per al fluid de mòlta d'aliatge de titani, a més del refredament i el rentat, són més importants per inhibir l'adhesió i la reacció química del titani i les partícules abrasives. És recomanable utilitzar un fluid de mòlta soluble en aigua que contingui una varietat d'additius d'extrema pressió.
El fluid de mòlta d'aliatge de titani té una excel·lent estabilitat biològica i un rendiment antioxidant. La vida útil més llarga pot superar els dos anys; té un bon rendiment antioxidant i redueix el consum de líquid de tall. Al mateix temps, el líquid de mòlta d'aliatge de titani no conté substàncies nocives com ara clor, nitrit, fenol, etc. És un líquid de mòlta respectuós amb el medi ambient que no irritarà la pell i protegirà la salut de l'operador. Si voleu utilitzar la mola existent per millorar l'eficiència, podeu intentar reduir la velocitat de la mola per veure si s'aconsegueix l'efecte. Si és així, demostra que el problema és causat per la temperatura de mòlta, i podeu partir d'aquesta condició per veure com s'han d'establir altres condicions.
En general, es tracta d'utilitzar la dissipació de calor de la mola, a més de la coordinació entre altres mètodes de dissipació de calor, com ara si el fluid de tall està correctament coordinat; deixar que proporcioni una millor dissipació de la calor.
Empresa: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
País: Xina
Afegiu: carretera de Baoti, Jintai, ciutat de Baoji, Shaanxi, Xina
Cel:+86 18391896637(WHATSAPP)/18391894207
Gmail:alisa@jmyunti.com
Lloc web: www.jm-titanium.com
