Materials metàl·lics de titanihan mostrat perspectives d'aplicacions àmplies en molts camps com la indústria aeroespacial, biomedicina i química a causa de les seves característiques notables com ara una gran resistència específica, una elevada proporció de resistència, una gran resistència a la deformació i una bona plasticitat de procés. Tot i això, encara hi ha deficiències en la investigació actual sobre el procés de rodatge calent de tubs de titani de petit diàmetre, així com el tractament tèrmic i l’anàlisi de la microestructura de les barres enrotllades. A continuació, analitzarà el procés de rodatge i el rendiment dels materials metàl·lics de titani en detall a partir dels aspectes de la temperatura del rodatge, la microestructura dels productes enrotllats i la relació entre el procés de rodatge i el rendiment.
1. Optimització de la temperatura de rodatge i la velocitat de tensió
Des de la perspectiva completa de reduir la resistència a la deformació, millorar la formació i assegurar el rendiment de l’estructura de rodatge final, es determina que la temperatura de rodatge adequada del tub de titani és de 950 graus. Aquesta temperatura és lleugerament inferior a la temperatura de transició de fase de l’aliatge de titani. Enrotllar -se a aquesta temperatura pot equilibrar eficaçment la resistència a la deformació i la capacitat de deformació plàstica del material. D’una banda, la temperatura adequada pot reduir la resistència a la deformació del material, fer que el procés de rodatge sigui més suau, reduir el consum d’energia dels equips i el desgast del rotlle; D'altra banda, pot assegurar -se que el material mantingui una bona plasticitat durant el procés de rodatge, que és propici per obtenir una morfologia i un rendiment organitzatius ideals. Al mateix temps, la taxa de tensió adequada també és un factor clau que afecta l'efecte rodant. Després de la investigació i la verificació pràctica, la taxa de tensió òptima és 1S⁻¹. A aquest ritme de tensió, el enduriment del treball causat per la tensió i la taxa de tensió durant la deformació és petit i el material pot donar un joc complet a la seva plasticitat, obtenint així una estructura uniforme i bones propietats mecàniques. La taxa de tensió raonable ajuda a controlar el procés dinàmic de recristalització del material, perfeccionar els grans i millorar la força i la duresa del material.
2
El molí de tres rotllos de tres rotllos es va utilitzar per a rodar calent per obtenir barres de mida mitjana amb diàmetres de 12mm i 6mm. Es van observar i analitzar les microestructures d’aquestes dues especificacions diferents de les canonades i es va trobar que hi havia diferències evidents en les seves característiques organitzatives. Per a la canonada de 12 mm medi, la seva microestructura va mostrar una estructura de transformació de canonades de fase primària equiaxada amb un diàmetre de gra aproximat de 3-10 μm. Aquesta estructura equiaxada té una bona isotropia i pot proporcionar propietats mecàniques relativament uniformes en diferents direccions. L’estructura del tub de 6 mm de medi es compon d’una petita quantitat de fase primària equiaxada, fase de tira fina i estructura de transformació, i la mida del gra és inferior a 1 μm. En comparació, es pot veure que amb l’augment de la deformació acumulada, la mida del gra disminueix significativament. Això es deu al fet que durant el procés de rodatge, la deformació més gran afavoreix la recristalització dinàmica del material i perfecciona els grans. El perfeccionament del gra no només pot millorar la força del material, sinó que també millorar la seva plasticitat i duresa i millorar encara més el rendiment integral del material.
3. Verificació de conformitat del procés de rodatge i del rendiment del producte
Després de proves i anàlisis completes de l’organització i les propietats mecàniques del tub de titani rodat en calent al molí rodant de tres rotllos Y, els resultats mostren que la seva organització i propietats mecàniques compleixen els requisits tècnics. Això demostra completament que els equips de rodatge, els paràmetres de procés de rodatge i el sistema de tractament tèrmic utilitzats a la prova són científics i raonables, i poden produir productes de tub de titani amb qualitat estable i excel·lent rendiment. Aquest resultat de la investigació proporciona una base tècnica sòlida per promoure encara més la producció industrial de materials metàl·lics de titani, que ajudarà a millorar l’eficiència de la producció, reduir els costos de producció i promoure l’aplicació generalitzada de materials metàl·lics de titani en més camps.
En resum, mitjançant investigacions en profunditat sobre el procés de rodatge i el rendiment de materials metàl·lics de titani, hem identificat la temperatura de rodatge i la velocitat de tensió adequades, dominen les característiques microestructurals de les canonades de diferents especificacions i hem verificat la conformitat del procés de rodament amb el rendiment del producte. Aquests resultats de la investigació tenen una gran importància per optimitzar el procés de rodatge de materials metàl·lics de titani i millorar la qualitat i el rendiment del producte i injectaran un nou impuls al desenvolupament de la indústria de materials metàl·lics de Titani.
Nicole
Empresa: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
País: Xina
Afegiu: Baoti Road, Jintai, Baoji City, Shaanxi, Xina
Cel: +86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Lloc web: www.jm-titani.com
