Com fabricar i aplicar cable de titani?
Gmail:alisa@jmyunti.com
El filferro de titani és un metall blanc platejat (laboratori), que té moltes propietats excel·lents. La densitat de titani és de 4,54g/cm3, que és un 43% més lleuger que l’acer. La força mecànica és similar a la de l’acer i el doble de l’alumini. El titani és resistent a les temperatures elevades, amb un punt de fusió de 1942k, que és gairebé 500K superior a l’acer.
Titanium Wire, des del tractament mèdic subtil fins a un ampli espai, des de petroquímics fins a esports i oci diaris, tots mostren el seu encant únic. Sobretot ara l’augment de la tecnologia d’impressió 3D. El que és particularment cridaner és que més del 60% dels cables d’aliatge de titani i titani s’utilitzen com a cables de soldadura, com un enllaç que connecta el món industrial, que porta la missió de fermesa i fiabilitat.
Avui parlem principalment de la producció i la fabricació de cables de titani en referència a cables de titani φ2.6mm. Procés de producció de filferro de titani: titanium ingot --- obertura 150--- serra -- barra rodona rodant (φ80mm) --- Eliminant la pell negra (pelada) {{7} Grinding --- Dibuix de filferro multi-etapa (11 estiraments) --- Analització final --- Producte acabat (φ2.6mm) --- tancament.
El procés principal que s’utilitza per al fil de titani: dibuix de filferro. El dibuix de filferro (dibuix fixat) fa referència a un mètode de processament en el qual el fil passa pel forat de matriu sota una certa força de tracció, "es produeix una deformació plàstica, la secció es redueix i la longitud augmenta". Sota l’acció de la força de dibuix, la barra de fil o el filfer


Hi ha dues maneres de dibuix de filferro (dibuix fixat de matrius): dibuix en calent, que està dibuixant per sobre de la temperatura de recristalització. Dibuix en fred, que està dibuixant a temperatura ambient. Avui utilitzem principalment el dibuix en calent com a procés principal per explicar. Els principals factors de procés d’influència del dibuix calent: temperatura, motlle, lubricant, velocitat, etc. tenen un impacte en el dibuix normal.
Temperatura: Durant el dibuix calent, el fil de titani s’ha d’escalfar abans d’entrar al forat de matriu, principalment utilitzant un forn elèctric per escalfar -se. Si la temperatura és massa alta, la calor generada per estirar el fil metàl·lic no és fàcil de treure, cosa que augmenta la temperatura del filferro metàl·lic i del motlle, i el fil és propens a l’oxidació i a la decoloració, reduint la vida útil del motlle: si la temperatura és massa baixa, la viscositat augmenta, cosa que no condueix a l’estirament, de manera que la temperatura adequada s’ha d’utilitzar quan es dibuixa la fila.
Motlle: és l’eina més important del procés de dibuix de filferro. El material principal de la matriu d’estiraments és yg8. L’estirament es compon generalment de quatre àrees: l’àrea de lubricació, l’àrea de treball, l’àrea de dimensionament i la zona de sortida, que estan connectades sense problemes.
Velocitat de dibuix: s’ha d’ajustar segons el diàmetre del fil de titani, les propietats del material i el disseny del motlle per evitar el trencament de filferro.
Hi ha quatre mètodes principals de control de qualitat per al dibuix de filferro de titani:
1 Utilitzeu un micròmetre amb una precisió de 0. 001 per mesurar el diàmetre.
2 Comproveu visualment la superfície del filferro, esquerdes, rascades i oxidació.
3 Utilitzeu un termòmetre per mesurar la temperatura del forn elèctric per assegurar -vos que la temperatura compleixi els requisits del procés.
4 Utilitzeu estrictament el motlle i el compte de reparació de motlles per assegurar -vos que el motlle adequat sigui adequat per a cada tram.
Post-processament de filferro de titani. Per complir els requisits específics de l’aplicació, el fil de titani pot necessitar un tractament superficial com ara escabetx, polit o recobriment.
La producció de dibuix de filferro de titani inclou la preparació de matèries primeres, el pretractament, el dibuix múltiple, la lubricació i el refredament, el control de qualitat i el recobriment i el bobinatge final. Aquests passos estan estretament vinculats i determinen conjuntament la qualitat final del fil de titani. En resum, reforçar el manteniment dels equips, optimitzar els paràmetres del procés, reforçar la formació tècnica i la gestió de la qualitat. Només amb mesures completes, podem assegurar millor que el fil de titani d’alta qualitat, satisfer la demanda del mercat i millorar la competitivitat corporativa.
Empresa: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
País: Xina
Afegiu: Baoti Road, Jintai, Baoji City, Shaanxi, Xina
CEL: +86 18391896637 (WhatsApp)/18391894207
Gmail:alisa@jmyunti.com
Lloc web: www.jm-titani.com





