Tipus I: Anodització del color
El titani és membre d’un grup d’elements metàl·lics (inclosos niobi i tàntal) que es poden analitzar en color a causa de la seva "reactivitat", és a dir, es pot estimular en un electròlit escalfant o electrificació per generar una capa fina d'òxid a la superfície. Aquest òxid pren el seu propi color a causa del fenomen de la interferència de la llum. Es tracta d’una capa transparent molt fina i, quan la llum blanca es reflecteix a la superfície del metall base, el seu "color" és "interferit" a la capa d'òxid. Les ones lleugeres a determinades freqüències s’escapen i recombinen amb llum superficial, millorant -les o cancel·lant -les per produir els colors que veiem. A mesura que augmenta el gruix de la capa d'òxid, s'escapa les ones de llum de diferents freqüències, donant lloc a diferents colors. Els colors resultants apareixen en ordre seqüencial de fins a cinc colors repetits alhora. No es poden generar tots els colors de l’espectre. No es pot generar "Big Red" i "Forest Green". El recobriment anoditzat del color és extremadament prim (d’uns 50 a 200 nm). Tot i que és més difícil que les parts de titani, no pot mostrar una excel·lent resistència al desgast perquè la pel·lícula d'òxid és tan fina. El color es controla aplicant la tensió al component a través de l'electrolitzador. Es poden utilitzar una varietat d’electròlits per produir recobriments. El component actua com a elèctrode positiu (ànode) a l'electròlit, mentre que l'extrode elèctrode negatiu corresponent (càtode) està connectat a una font d'alimentació de corrent continu. Es poden utilitzar diversos processos per anoditzar "selectivament" la superfície. A la indústria del dispositiu mèdic, l’anodització del color s’utilitza principalment per a l’estètica i/o la identificació del producte. Per exemple, el personal mèdic del quiròfan pot necessitar l’ajuda de “colors” magenta, blau, or, verd i bronze per distingir a una ullada entre múltiples cargols del mateix diàmetre i longituds diferents. És important saber que el color del metall en si no ha canviat, a diferència de l’alumini anoditzador, no hi ha colorants ni pigments presents. En lloc d'això, aquesta fina capa d'òxid transparent produeix un color "interferència". Els implants de titani anoditzats són biocompatibles i hipoal·lergènics perquè estan lliures de colorants i pigments. Hi ha moltes maneres d’anoditzar i pintar aliatges de titani i titani. Els principals factors que afecten la pel·lícula d'òxid són l'electròlit i la tensió electrolítica. Aquests dos factors es classifiquen a partir d’un gran nombre de literatures. Segons el tipus d’electròlits utilitzats, es pot dividir en solució àcida, solució alcalina, solució de sal i solució mixta. Segons la font d’alimentació utilitzada, es pot dividir en mètode d’oxidació de corrent continu, mètode d’oxidació de CA i mètode d’oxidació de pols.
Tipus II: Micro ARC OXIDACIÓ
L’oxidació de micro-arc, també coneguda com a oxidació de micro-arc plasmàtic, és una nova tecnologia per al cultiu de pel·lícules de ceràmica d’òxid a la superfície de metalls no ferrosos com AL, MG i TI. La tecnologia transforma directament el metall de la matriu en ceràmica d'òxid mitjançant la sinterització a alta temperatura i alta pressió a la zona de descàrrega de micro-arc. Té les característiques de l’alta eficiència de producció, el procés senzill i econòmic, la gran resistència d’unió entre la pel·lícula d’òxid ceràmic resistent al desgast i el substrat, i pot preparar un recobriment més gruixut amb gruix de recobriment controlable, etc., que ha cridat l’atenció dels investigadors a tot el món. La tecnologia d’oxidació de micro-arc té els següents avantatges: la pel·lícula ceràmica es cultiva in situ, de manera que el seu grau d’enquadernació és relativament alt; La composició i les propietats de la pel·lícula es van canviar ajustant les condicions del procés de la composició dels electròlits i es va millorar de manera eficaç el disseny funcional de la pel·lícula. El rendiment de la matriu no es deteriorarà quan la temperatura de descàrrega instantània sigui relativament alta. Fins i tot la forma complexa de la peça es pot formar a les superfícies internes i externes; Funcionament senzill, rendible, menys processos de pretractament, sense necessitat d’alta temperatura o condicions de buit; Combinat amb els avantatges dels materials ceràmics i metàl·lics, es millora efectivament la resistència a la corrosió i la resistència al desgast dels materials metàl·lics. La superfície de l’aliatge de titani i els productes de titani pur exposats a l’aire o a l’aigua en estat natural pot formar una pel·lícula d’òxid, que es pot engrossir mitjançant el tractament superficial electroquímic de l’oxidació anòdica. L’ajustament de la tensió del procés de tractament de la superfície d’oxidació anòdica pot controlar el gruix de la pel·lícula d’òxid, la difracció de llum visible de l’òxid produeix un color únic, i diversos colors es determinen pel gruix de la pel·lícula d’òxid. A partir de les dades de la investigació es pot veure que no hi ha un pigment ni un colorant orgànic a la pel·lícula d'òxid format per un procés d'oxidació anòdica.
País: Xina
Afegiu: Baoti Road, Jintai, Baoji City, Shaanxi, Xina
Cel/whatsapp: +86 18309262795
Correu electrònic:annie@jmyunti.com
Lloc web: www.jm-titani.com
