El procés de mòlta química utilitza solucions químiques per reaccionar amb metalls, i amb l'ajuda de mesures de protecció efectives,
Un mètode de processament especial per corroir i dissoldre la part no desitjada del metall de les peces de titani per obtenir la mida i la forma requerides de les peces. Aquest article presenta el disseny d'eines especials per al fresat químic de peces d'aliatge de titani i assenyala les seves deficiències.
1. Disseny d'eines especials
1.1, selecció de material
Els materials utilitzats en l'eina de fresat químic de peces d'aliatge de titani primer han de ser capaços de suportar l'àcid fluorhídric concentrat i l'àcid nítric concentrat.
Corrosió, in situ a materials no metàl·lics: plàstic reforçat amb fibra de vidre, plexiglàs, drac, ABS, tauler de poliuretà, suau
El clorur de polivinil, el politetrafluoroetilè, el PVC, el neoprè, el cautxú de nitril, el cautxú natural, el cautxú negre resistent a l'oli i el polipropilè es van sotmetre a una prova d'immersió de 280-hores en fluid de mòlta químic. La prova va trobar que els estats de polipropilè, politetrafluoroetilè i cautxú de nitril no han canviat, i el color del material de PVC ha canviat lleugerament i els altres materials han canviat de rendiment, incloent el color, la duresa, la fragilitat, la resistència, etc.; El material d'acer inoxidable OCr17Ni2Mo2 (SUS316) i OCr18Ni9 (SUS304) es prova i es compara, SUS316 és millor que SUS304 en resistència a la corrosió, però quan s'utilitzen els dos, s'ha d'aplicar cola protectora.
Material PP: el nom científic és polipropilè, bona resistència a l'àcid, bon rendiment de soldadura; bon processament mecànic
Té una àmplia gamma de rendiment i es pot utilitzar per a la soldadura del mateix material, de manera que es pot utilitzar com a peça estructural, però la resistència no és alta. Com a peça de càrrega, s'ha de revestir d'acer o augmentar el gruix del material; si no es poden comprar materials de PP industrials,
També es poden utilitzar materials PP-R civils, com ara accessoris de canonada d'aigua calenta, etc., però la resistència a la corrosió no és tan bona com l'anterior i només es pot utilitzar la fusió en calent.
soldadura; material PP industrial, la puresa es pot garantir, per a eines de fresat químic, el millor és utilitzar grau industrial
Material PP, no es recomana utilitzar accessoris de canonada de PP civil, si s'ha d'utilitzar, es prefereix la canonada d'aigua calenta PP-R
peces.
1.2, tecnologia d'enllaç
En el procés de disseny d'I-pack, és inevitable utilitzar adhesius. Provant diferents adhesius
Mostra que: la resina epoxi, la cola 502, el PVC, la cola d'aigua superior i inferior tenen un bon rendiment.
Adhesiu epoxi: excel·lent adherència, resistència a la calor, aïllament, rigidesa a metalls i no metalls
Té una bona duresa i suavitat, i es pot utilitzar per a la unió de metalls, no metalls i altres materials; al lloc, la solució de resina epoxi es pot utilitzar per unir les peces d'eines i omplir grans buits, i també es pot utilitzar per omplir i desgastar durant la reparació. Reparació de superfícies, forats, etc.; quan estigui en contacte amb el fluid de mòlta durant molt de temps, es corroirà i s'aprimarà, per la qual cosa s'ha de repobrir a temps.
Cola 502: Té molt bones propietats d'unió a metalls, no metalls, etc.
Les peces es poden submergir a la solució de fresat durant molt de temps sense trencar-se, com ara la unió de cautxú nitril i materials PP, i la unió de materials PP i acer inoxidable, però la superfície de l'enllaç ha de ser rugosa.
Adhesiu d'aigua superior i inferior de PVC: sí, un adhesiu especial per unir materials de PVC, inclosa la cola d'aigua superior i inferior, cola d'alliberament d'aigua
L'adhesiu s'utilitza sovint a la decoració de la llar, però la força d'unió no és gran i no pot suportar grans impactes quan sigui necessari.
S'ha de fixar amb cargols, etc.; també té un efecte d'unió fix sobre materials PP.
1.3 Tecnologia especial de soldadura
Soldadura de plàstic: el material PP té una excel·lent capacitat de soldadura i s'utilitza àmpliament en eines de fresat químic; soldadura
La connexió adopta una varilla de soldadura PP (generalment feta pel fabricant i també venuda al mercat) mitjançant un bufador d'aire calent (soldadura de plàstic
màquina, aire per sobre de 500 graus) per soldar per garantir la qualitat de la soldadura.
Soldadura de fusió en calent: si s'utilitza material PP-R civil, si s'utilitza la soldadura de plàstic, el rendiment de la soldadura no és bo i la construcció
Es recomana utilitzar la soldadura a tope de la màquina de soldadura de fusió en calent; Aquest mètode pot utilitzar accessoris de canonada d'aigua superior i inferior de material PP-R estàndard, com ara colzes, etc., que es poden utilitzar per al disseny i fabricació d'equips de fresat i equips relacionats.
1.4. Tecnologia de recobriment
Atès que l'acer inoxidable s'utilitza sovint com a element de càrrega en eines, la seva protecció és la màxima prioritat.
Per als següents mètodes de recobriment:
(1) Mètode de PVC d'immersió en calent: és a dir, poseu l'eina a la solució de PVC i apliqueu la solució capa per capa a l'eina.
A les peces, l'adhesió és bona i el recobriment pot resistir un lleuger impacte.
(2) Mètode de recobriment: utilitzant les propietats del material PP que es pot soldar, la peça s'assembla mitjançant canonades, plaques, etc.
El cos està empaquetat i la connexió C es segella mitjançant soldadura; el gruix es pot seleccionar lliurement, però no hi ha cap combinació
La força, només per a l'embalatge, es pot considerar juntament amb els mètodes d'unió.
(3) Mètode de polvorització de PVC: utilitzeu equips de polvorització de plàstic per polvoritzar les eines i el gruix efectiu és un
En general, l'ús d'1,5 mmI serà limitat.
(4) Mètode de revestiment FRP: utilitzant resina epoxi i tela de fibra (o tela de polièster), a la superfície de la peça
Per embolicar, s'emboliquen unes 10 capes de 3-4mm i el temps de fixació és de 24 hores. Es pot revestir qualsevol tipus de superfície, amb bona adherència i alta resistència, però l'adhesiu ha de ser de resina epoxi.
1.5. Selecció de l'estructura d'eines
Com que es requereix una agitació contínua en el fresat químic per garantir la mateixa taxa de corrosió de cada superfície de mecanitzat, es prefereix l'aparell.
L'estructura composta dels radis de la roda pot ser horitzontal o vertical i pot girar lentament sota l'accionament del motor.
Lleuger, alta resistència i bona resistència a la corrosió. El dispositiu de fresat es compon principalment d'un marc fix, un eix central mòbil, una junta, una femella de bloqueig i un subjecte.
1.6. Problemes als quals cal prestar atenció en el disseny d'eines
(1) La junta de goma de nitril no es pot arreglar: la superfície d'unió no està rugosa, la cola 502 no s'aplica prou i no hi ha cap ranura límit de la junta.
(2) La superfície de la junta de cautxú de nitril perd la seva elasticitat: el material s'envelleix o s'aplica cola 502 a la superfície.
(3) La superfície del plàstic reforçat amb fibra de vidre recobert és abultada: la permeabilitat a l'aire de la tela de fibra no és bona i hi ha aire que no es descarrega.
net.
(4) Hi ha fosses a la superfície del plàstic reforçat amb fibra de vidre recobert: si el recobriment no està al seu lloc, afegiu resina epoxi.
(5) Després d'utilitzar el fresat químic_1, hi ha fluid de fresat químic i no hi ha cap forat de descàrrega dissenyat o el forat està bloquejat.
(6) La superfície de la posició del cargol es col·lapsa després de l'ús: el material PP és relativament suau i, quan s'estreny amb força, el material es farà
Deformació plàstica bruta; es pot reparar amb resina epoxi líquida o afegir juntes grans per dispersar l'estrès de compressió.
2. Insuficiència i perspectiva de la tecnologia d'eines de fresat químic
El procés de mòlta química té els seus avantatges únics. Amb l'avenç de la tecnologia de processament, la demanda d'eines augmentarà.
Tanmateix, els mètodes d'eines per al disseny i la fabricació tenen grans limitacions. Aquest article només exposa les eines de fresat químic des de la perspectiva de les proves i no inclou més materials. Encara hi ha grans limitacions, especialment per a les dades d'estat d'ús dels materials, inclosa la vida útil, etc., no hi ha suport de dades exactes; a més, no s'ha fet cap investigació sobre la resistència estructural de l'utillatge.
Empresa: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
País: Xina
Afegiu: carretera de Baoti, Jintai, ciutat de Baoji, Shaanxi, Xina
Cel: més 86 18391896637(WHATSAPP)
Gmail:alisa@jmyunti.com
Lloc web: www.jm-titanium.com
